
La célèbre comptine devient réalité : Sa maison est en carton !
Présentation du contexte énergétique actuel
Le secteur du bâtiment représente 43% des consommations énergétiques annuelles en France et ce secteur est responsable de près de 23% des émissions de gaz à effet de serre. Pour diminuer ces chiffres importants, le gouvernement a donc mis en place une nouvelle réglementation thermique pour les bâtiments neufs : la RE2020. Cette réglementation prend en compte les consommations du bâtiment mais aussi l’impact carbone pour la construction de ce dernier. Cet impact se détermine en réalisant l’analyse de cycle de vie (ACV) de l’ensemble des matériaux qui le compose.
Pour diminuer l’impact de l’ACV sur leurs projets, de nombreuses entreprises se tournent vers des matériaux alternatifs au béton comme la paille ou le bois. L’entreprise Bat’IPAC utilise un autre élément pour réaliser ces bâtiments : le carton.
L’IPAC, une solution innovante
Bat’IPAC se trouve à Saint Aignan-Grandlieu et s’est spécialisée dans la construction en carton. La solution IPAC (Isolant porteur alvéolaire cellulosé) se compose de plusieurs plaques de carton qui vont être assemblées avec une colle d’amidon de maïs. Cela permet d’obtenir des cloisons allant de 5 à 25 cm. Pour les protéger de l’humidité, ces plaques alvéolées seront ensuite recouvertes d’un film en polypropylène. Elles sont enfin assemblées sur des cadres en bois. Le complexe sert donc à la fois d’isolant et de mur porteur. En effet le carton a une résistance mécanique de plusieurs tonnes. Il peut être utilisé pour les murs les toitures, les planchers ainsi que les cloisons.
Les panneaux sont résistants au feu, ils ne s’enflamment pas mais se consument (Membrane classée M1).

Crédits photo @Batipac
Et la performance ?
Le carton se compose d’une multitude d’alvéoles remplies d’air. Cela lui permet d’atteindre de très bonnes performances thermiques. En effet, une cloison de 20 cm de IPAC assure une résistance thermique de 6,66 m². K/W. Ce qui correspond aux performances d’un isolant en polystyrène. Il est à noter que la composition de cette solution (plusieurs plaque alvéolées assemblées) lui assure également une très bonne résistance acoustique (agissant un peu comme les fenêtres triple vitrage)
L’empreinte écologique
Le carton utilisé pour la réalisation de ces cloisons provient à 100% du recyclage. En effet Bat’IPAC est en partenariat avec DS Smith Packaging qui est une des plus grandes entreprises de recyclage de carton et de papier. Il faut savoir que le carton peut se recycler ensuite jusqu’à 9 fois sans ajout de matière et sans perte de performance. L’utilisation du carton pour la construction permet également de s’affranchir du béton et donc du ciment, qui est l’un des éléments qui pollue le plus dans le domaine du bâtiment. Le cycle de vie du carton est donc très intéressant du début à la fin.

Crédits image @Batipac
L’impact social
En plus de proposer des produits performants et écologiques, l’entreprise Bat’IPAC s’engage à avoir une politique RSE notamment en matière d’emploi. Cette entreprise est une structure d’insertion. En effet elle emploi dans ces équipes des personnes en situation de handicap physiques ou mentaux mais également des personnes en mal d’insertions sociales.
Références et retours sur expérience
Bat’IPAC a déjà livré une centaine de projet tels que des maisons individuelles, des bureaux, des surélévations. Elle a permis entre autres de construire en 2015 la première maison en carton à Belle-Ile-en-Mer. Ce prototype a montré des résultats très concluants et a pu résister à de nombreuses intempéries. Ce projet n’a produit que 3 sacs poubelles de déchets non recyclable et a nécessité que très peu d’eau. La maison de 90 m²respecte le paysage et a eu un prix de revient de 60 000 €.
L’entreprise arbore également à son palmarès le premier bâtiment tertiaire réalisé en carton et ossature bois : L’Archipep’s. Ce bâtiment de près de 400 m² et 11 m accueille les locaux de l’Agence Vu d’ICI. Il se trouve sur le quartier Provins Baronnerie à l’Est d’Angers sur les communes d’ECOUFLANT et de VERRIERES EN ANJOU. Ce projet écologique et innovant s’est achevé en le 1er août 2017 et a coûté environ 480 000 € HT. L’utilisation du bois et de la solution IPAC a permis de construire ce bâtiment en 4 mois seulement à un prix global très raisonnable d’environ 1200 € HT / m².

Crédits photo @Batipac
Avec ces performances acoustiques, thermiques, structurels, cette solution écologique en tout point (venant de matériaux et recyclé et étant recyclable), nous pouvons affirmer que le carton, notamment avec la solution IPAC peut être un acteur majeur de la transition énergétique à l’avenir.
Article rédigé par C. RISSE